对橡胶发泡剂通常希望满足如下要求：a.贮存时对酸、碱、光、热的稳定性良好、无毒性、无奥味、对产品无污染或变色。b.在较短的时间内就能完成热分解，其发气童亦可进行控制。c.粉末状发泡剂应是粒度细小而又均匀，在胶料中易于分散均匀。d.发泡剂不影响橡胶的硫化历程。e.发泡剂应售价低廉。2016年，HCFO-1233zd在中国市场的使用量为1100吨，所占市场份额较小。目前，国外厂商正在中国积极布局HFOs发泡剂的生产。常熟三爱富中昊化工新材料有限公司5000吨/年六氟丁烯项目正在实施中。2017年1月份，中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司公布了年产1.2万吨HCFO-1233zd投资计划。

根据各种助剂之间协同作用的原理，复合成为一体。复合型助剂已成为目前塑料助剂工业的发展的主流。(F)发泡剂母粒。与其他合成材料助剂发展趋势一样，母粒化成为发泡剂ADC的改性趋势之一。将ADC、发泡助剂、聚合物进行混炼得到母粒，有效解决了分散性和粉尘污染等问题，目前国内尚没有开发。AMERICHEM公司是世界上的发泡剂母粒生产商。

高GWP。如HFC-134a、HFC-245a、HFC-365mfc、HFC-152a。烃类化合物（HC）优点：成本低、高比体积、零ODP、近零GWP、无卤素等；缺点：易着火。如环戊烷、正戊烷、异戊烷、正丁烷、异丁烷、丙烷等。戊烷是PU和EPS预发泡的主要发泡剂。惰性气体如二氧化碳和氮气。(D)抑制发泡型。二元羧酸及其酰肼、酚类、胺类和类等物质能抑制ADC的分解，当有金属离子型活化剂时其抑制效果更好。如加人抑制发泡型发泡剂材料，会因发泡效果的差异而造成花纹凹凸不平，由此生产发泡墙纸等室内装潢材料等。(E)复合型。可以把具有特定功能的其它助剂与ADC混合，或几种发泡剂互相混合。