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所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长运行。离心泵停止运转后的要求①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。离心泵的保管①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂。

离心泵产品目录和说明书上还常常注明高效率区的流量、压头和功率的范围等。二.离心泵的转数对特性曲线的影响离心泵的特性曲线是在一定转速下测定的。当转速由n1改变为n2时,其流量、压头及功率的近似关系为式(2-6)称为比例定律,当转速变化小于20%时,可认为效率不变,用上式进行计算误差不大。三.叶轮直径对特性曲线的影响当叶轮直径变化不大,转速不变时,叶轮直径、流量、压头及功率之间的近似关系为式(2-7)称为切割定律。四.液体物理性质的影响泵生产部门所提供的特性曲线是用清水作实验求得的。当所输送的液体性质与水相差较大时,要考虑粘度及密度对特性曲线的影响。1.粘度的影响所输送的液体粘度愈大,泵体内能量损失愈多。

要先检查出口、进口管道是否有堵塞，再检查泵内是否进东西堵了。电动机浸水导致受潮：解决办法，烘干受潮的电机。离心泵，是水泵的一种。其通过叶轮旋转产生的离心力的作用来输送液体。在日常的维护与保养过程中，超电流的情况很容易出现。那么，如果出现超电流，其该怎么解决，原因又是什么呢？离心泵配套电动机的功率偏小：解决办法，调整配套，更换电动机。水泵的转速过高：解决办法，降低水泵转速。泵轴弯曲，轴承磨损或损坏：解决办法，校正调直泵轴、修理或更换轴承。填料压得过紧：解决办法，放松填料压盖。实际使用扬程低于泵扬程太多导致流量太大：解决办法，关小出口阀门控制水泵流量。联轴器不同心或联轴器之间间隙太小：解决办法。校正同心度或调整联轴器之间的间隙。原运行泵出口阀全关为止，然后才能停原运行泵。在切换过程中一定要随时注视电流压力和流量有无波动的情况，保证切换平稳。c)原运行泵停车后按正常停运进行处理。B.紧急切换离心泵在下列情况下紧急切换：泵有严重噪音、振动、轴封严重泄漏；泵抽空；电机或轴承温度超高；电流过高或电机跑单相；进、出口管线发生严重泄漏；工艺系统发生严重，要求紧急切换。a)备用泵应做好一切启动准备工作。b)打开备用泵的出口阀，使出口压力、流量达到规定值。c)切断原运行泵的电源，停泵，启动备用泵。d)若发生如轴封严重泄漏等介质大量泄漏的故障，则立即停泵，关闭泵的出、入口阀，对进行处理。(4)离心泵的停车A.先关闭泵出口阀门，然后按停机按钮停机。对中小流量泵，当输送液体的粘度大于300mm2/s时，泵的性能下降很大，电机功率与输送水时相比。会成倍增加。因此，对流量不大于20m3/h的泵，输送的液体粘度尽量不大于200mm2/s；对流量不大于100m3/h的泵，输送的液体粘度尽量不大于300mm2/s。泵输送含气液体时，泵的流量、扬程、效率均有所下降。含气量愈大，效率下降愈快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声、振动，严重时出现断流现象，泵无法工作。为保证泵的运转可靠，应采取措施降低液体内的含气量。液体中溶解或夹带的气体的量一般要求不大于5%（体积）。随着市场竞争的日益激烈，提质降耗、高产高效已经成为各企业生产管理的重要目标。而作为管路输送源动力的各类材料离心泵的安装与维护。